1, Mekanik Salmastra dişlisi kayması. Üst teli kovana sabitlenmiş bazı sürücü koltuğu ve bu iletim modu, oda sıcaklığında, ısı pompasının sıcaklığında ve merkezkaç kuvvetinde, üst tel kaymasında, iletim arızasında hala kullanılabilir.
2, sabit halka ve halka dokunmadı, mekanik salmastra arızası montajı. Mozaik halka kullanımında hareket eden, tungsten karbür halka gevşek.
3, aşınma yumuşak halka genişliğinin sürtünme yüz işaretleri, iki bileşenli sızdırmazlık yüzeyi genişliğinin sürtünmesinden daha büyüktür. Genel olarak Muti Yaylı Mekanik Contalar geniş, yumuşak yüzey dardır. Bir süre çalışan mekanik salmastra, conta yüzeyinde net bir sürtünme izleri, bu iz genişliğine göre mekanik salmastra arızasını belirlemek.
4, pompa titreşimi, mekanik salmastra halkası işlemi, radyal ve eksenel salgı üretir, daha büyük film kalınlığı ve bazen mekanik salmastraların sızdırmazlık yüzeyi açıktır, bu da sızıntının artmasına neden olur. Hareket farklı bir zihin çalıyor. Genel olarak, contanın dönüş tipi, salmastraya takılan sabit halka, ağız ile koaksiyel boşluk olduğunda salmastra ve salmastra tek garantidir. Aslında sadece ağız genellikle boşluk çok büyüktür, sabit halka batmak için farklı kalplerin statik halkalarına neden olur.
Sabit körüklerde Johncrane Seal, halka bileşenlerinin statik ağırlığı nedeniyle statik halkanın batmasına katkıda bulunurken, halka hareketi de farklı kalplere neden oldu. Ek olarak, boşluğun yatak kutusu çok büyüktür, bu nedenle sürtünme milinin bükülme izlerini çok geniş tutun. Bu eksiklikleri gidermenin yolları, önce pompanın titreşimini ortadan kaldırarak, rotoru balanslamayı yapmak; kullanımın titreşim bağlantısına neden olması olası değildir; doğru pompa ve motor eş merkezliliği; Ağız boşluğunun pompasının çok büyük olup olmadığını kontrol edin; Alt halkadaki statik körüklerde desteği arttırmak için statik yöntemde batmayı önlemek için.
5, sabit halka conta yüzleri ilk fenomen, sözde yakınsak boşluk izlerine sürekli maruz kalmanın iç kenarı boyunca düzensiz sızdırmazlık yüzeyidir: Bu conta, genellikle diğer aşınma belirtilerinin sökülmesini bulamaz. Faal ve çalışır durumda
Sızıntı büyük. Bazıları dar, kapalı alanın sürtünme izlerinin azaldığını, basınç oranının arttığını, sızdırıyor gibi görünmediğini düşünüyor. Tam tersi, temasın iç kenarı, boşluğu sızdırmaz hale getirdiğinde, şeklin yakınsamasını sunmaktır, paralel film basıncının sızdırmazlık yüzeyindeki hasar önemli ölçüde artar, sızdırmazlık yüzeyini iter, sızıntı artar.
Halka yüzü, ikinci sızdırmazlık yüzeyinin statik sürtünme izlerine paralel değildir, iç çapı statik sürtünme halkası conta yüzey çapından daha büyük izleyen dış kenar ile temas eder, sızdırmazlık yüzeyi boynuz şeklindeydi, bunun şeklinden dolayı film basıncı boşluk azalır, sonuçta basınç artar, aşınma ve yıpranma, meyilli oluklar, sızıntı miktarını arttırır, düzgün çalışamaz.
6, sürtünme izinin Metal Körük Contaları halka yan yüzeyi sürekli veya kısmi temas değildir, bazen daire veya nokta temasları, açıkça dönen halkanın pürüzlü yüzeyinden kaynaklanır. Bu kusurların mekanik contalarını çözün: Dinamik ve statik düzlük halkasını kontrol edin, kalifiye olana kadar taşlama yapmak için gereksinimleri karşılamayın. Sızdırmazlık yüzeyinin deformasyonunu azaltmak için, statik halka deformasyonunu önlemek için sabit halka conta girişim değeri çok fazla değil, yüksek sıcaklık
Sıcaklık farkını en aza indirmek için yıkama, soğutma, sızdırmazlık gibi etkili önlemler almak için ikincil conta.
Gönderim zamanı: Haziran-25-2021