Richtige Wahl der Gleitringdichtung, um das Auslaufen von Pumpen zu verhindern

Richtige Wahl der Gleitringdichtung, um ein Auslaufen der Pumpe zu verhindern

 

100 Jahre lang füllen die Menschen eine Klasse mit einer Vielzahl von Dichtungsmaterialien, damit die Flüssigkeit aus dem Pumpengehäuse entlang der Achse der nach außen gerichteten Leckage abnimmt. Obwohl moderne Pumpen im Prozess verwendet werden, werden immer noch die ältesten Dichtungskonstruktionen verwendet – Packungskästen, wegen der geringen Anschaffungskosten, und des Werkspersonals und für das Vertraute. Der Zusammenhang zwischen Umweltproblemen und der Verwendung der Verpackungsdichtungsmethode wurde jedoch nicht schrittweise akzeptiert, insbesondere für das häufigere moderne Verfahren, die korrosive Flüssigkeit Eryan. Daher wird in der Praxis immer häufiger die Gleitringdichtungsdichtung ersetzt.
 
Mifeng die Grundelemente der Gleitringdichtung wird durch zwei Ebenen zueinander geführt das Prinzip der Reibung, zu Dichtungszwecken. Installiert in der rotierenden Dichtfläche der Spindel der Pumpe und installierte feste Dichtfläche in der Stopfbuchse. Da sich eine Dichtfläche in Bewegung befindet und die andere Dichtfläche stationär ist, wird dieser Dichtungstyp als dynamische Dichtung bezeichnet. Rotierende Fläche und die stationäre Fläche der Dichtung zwischen der Dichtleistung bei der Bestimmung der Grundlage des kritischsten Faktors in der Gleitringdichtung, von denen vier Leckagepfade abzudichten sind: 1. Dichtfläche zwischen dem Kanal; 2. Drehweg zwischen Oberfläche und Spindel; 3. fester Pfad zwischen der Oberfläche und der Drüse; 4. Stopfbuchse und Stopfbuchse zwischen den Kanälen. Die letzteren beiden üblicherweise verwendeten statischen Dichtungsleckagepfade, da die beiden Teile zwischen der Relativbewegung nicht existieren. Dieser Teil der Dichtung wird normalerweise als dritte Dichtung bezeichnet, die Dichtung oder das Dichtungsmaterial, die mit dem O-Ring der Prozessflüssigkeit kompatibel sind.
 
In der älteren Ausführung abgedichtet, befindet sich unter der Sekundärdichtung der rotierenden Ebene ein gewisser Spalt, vor und nach der Bewegung in der Spindel, so dass es leicht zu Verschleiß und vorzeitigem Ausfall kommen kann. Bei der relativ neuen Dichtungskonstruktion, die Sekundärdichtung in einem statischen Zustand, erscheint sie jedoch auf der Spindel, um Verschleiß und Korrosionsbeständigkeit zu vermeiden. Im normalen Betrieb der Pumpe die Rotation zwischen der Oberfläche und der stationären Oberfläche der Flüssigkeit aufgrund des Stopfbuchsendrucks, der vom Zustand erzeugt wird, um sie in einem geschlossenen Zustand zu halten, beim Starten und Stoppen der Stopfbuchsendruck, um den Druck aufrechtzuerhalten, der von die Feder (kann sogar durch den Druck der Feder ersetzt werden.) Die meisten Gleitringdichtungen sind mit weichen Materialien ausgelegt, um eine rotierende Oberfläche zu erzeugen, sie befindet sich immer noch in der harten Oberfläche der rotierenden Reibung. Im Laufe der Jahre ist die häufigste Kombination die Verwendung von Kohlenstoffmaterialien als rotierende Oberfläche, damit die Oberfläche der Keramik noch läuft.
 
Ein solches Material wird immer noch weit verbreitet verwendet, steht jedoch immer noch vor der schwierigen Wahl von Edelstahl oder mehr Materialien, wie Wolframkarbid oder Siliziumkarbid. Unabhängig davon, welches Material, kurz gesagt, zwischen der Kontaktoberflächenschicht des Flüssigkeitsfilms gehalten werden muss, um die Rolle der Schmierung zu spielen. In der Stopfbuchspackung kann jedoch unter Verwendung federbelasteter und kombinierter Flüssigkeitsdruck eine sehr gute Dichtfläche zwischen den Dichtungen gespielt werden. Ist der Dichtungsdruck jedoch zu hoch, beeinträchtigt er die Kontaktfläche zwischen dem Flüssigkeitsfilm, was zu erhöhter Hitze und vorzeitigem Verschleiß führt. Wenn der Dichtungsdruck zu niedrig ist, vergrößert sich der Spalt zwischen den Kontaktflächen, was zu Flüssigkeitslecks führen kann. Die Dichtungshersteller sind ständig bestrebt, die Ebenheit der Kontaktfläche zu verbessern, sie verwenden eine spezielle Schleif- und Polierplatte. Verwenden Sie dann die Gittermonochromatorplatine für ihre Detektion.


Postzeit: 25.06.2021