Analysen av mekanisk tetningsfeil

Analysen av mekanisk tetningsfeil

Et bredt utvalg av mekaniske tetninger for pumper, modeller varierer, men det er fem lekkasjer:
 
(1) mellom hylsen og akseltetningen;
(2) ring og tetning mellom hylsen;
(3) Dynamisk og statisk tetning mellom ringene;
(4) av den stasjonære ringen og tetningen mellom det stasjonære ringsetet;
(5) tetting av tetningen mellom dekselet og pumpehuset.
1, installasjon av statisk når lekkasjetesten
Etter mekanisk tetningsinstallasjon, generelt den statiske testen, observerte lekkasje. Hvis lekkasjen var mindre, og mer for ringforseglingsringen eller statiske problemer; lekkasje er stor, så er den dynamiske og statiske friksjonen mellom ringproblemet. Lekkasje i den første observasjonen for å bestemme den lekkende delen av grunnlaget, og deretter manuelt snu observert, hvis lekkasjen ikke var noen vesentlige endringer i den aktuelle statiske og dynamiske ringforseglingen; da sperring av vesentlige endringer i lekkasje kan konkluderes med at det er problemer med statisk friksjonsring; slik som lekkasje av mediet langs den aksiale strålen, ringforseglingsproblemene hovedsakelig til det omkringliggende mediumlekkasjen fra vannsprayen eller lekkasje av kjølehull, er mye mer statisk svikt i ringforseglingen. I tillegg kan lekkasjebaner eksistere, men generelt er det forskjeller mellom primær og sekundær, så lenge nøye observasjon, kjent med strukturen, vil være i stand til å bedømme riktig.
2, ved igangsetting av lekkasjen. Etter at statiske tester av pumpen er forseglet, vil kjøring av sentrifugalkraften med høy hastighet hemme medielekkasjen. Derfor er igangsetting av lekkasje av mekanisk akseltetning mellom ekskludering og dekkforseglingsfeil, i utgangspunktet på grunn av dynamisk og statisk skade forårsaket av friksjonsringen. Tetningssvikt forårsaket friksjonsfaktorer er:
(L) operasjoner på grunn av tid til kavitasjon, choketrykk og unormale problemer, forårsaker stor aksial kraft, den dynamiske og statiske ringkontaktoverflateseparasjonen;
(2) installasjon av mekanisk tetningskompresjon overdreven, noe som fører til friksjon ansikt alvorlig slitasje, riper;
(3) De tette ringtetningene, fjæren kan ikke justere forskyvningen til den aksiale ringen;
(4) stasjonær ringforsegling er for løs, når ringaksen flyter, den stasjonære ringen fra det stasjonære ringsetet;
(5) arbeidsmedier er granulære materialer som løper inn i friksjon, tester statisk og dynamisk ringforseglingsflate;
(6) Utformingen og valget av en feil, lavere enn trykkflatetetningen eller krympingen av tetningsmaterialet, er større og så videre. Dette fenomenet forekommer ofte i testkjøringen, og noen ganger kan det justeres for å eliminere statisk og annen sentralblokk, men de fleste trenger å komme inn på nytt, erstatte forseglingen.
Som de to tetningsflatene forårsaket av tap av glidemiddelfilmfeil:
A) på grunn av tilstedeværelsen av tetningsbelastning oppstod mangel på væske i et forseglet kammer når pumpens tørre friksjon startes;
B) lavere enn metningens damptrykk fra media, noe som gjør at ansiktsfilmen blinker, tap av smøring;
C) Hvis mediet er flyktige produkter, forsegles mekanisk eller blokkerer kjølesystemet i skalaen, på grunn av endefriksjon og roterende komponenter produserer varme, slik at væsken blander mettet damptrykk av mediet økt, men også forårsaket at metningens damptrykk er lavere enn mediets pressforhold.
På grunn av korrosjon forårsaket av mekanisk tetningsfeil:
A) tetning av overflategroper, og til og med trenge inn;
B) Wolframkarbid og seteringer i rustfritt stål, for eksempel sveising, er bruk av setet lett å produsere rustfritt stål intergranular korrosjon;
C) sveisede metallbelger, fjærer og andre medier i spenningen og den vanlige effekten av korrosjon som er utsatt for brudd.
Effekt på grunn av svikt i mekanisk tetning ved høy temperatur som følge av:
A) høy temperatur termisk krakking er en pumpe, for eksempel dieselpumpen, tilbake til raffineri pumper, atmosfærisk og vakuum tårn bunn pumpe feil som det vanligste fenomenet. I tetningsflaten ved tørr friksjon kan plutselig avbrudd i kjølevann, urenheter i tetningsflaten, som tar tid og andre omstendigheter, føre til at radiale sprekker dukket opp torus;
B) er bruken av karbonisert grafittkarbon - grafittring en av hovedforseglingsfeilene. Som bruken, hvis grafitt ringer en gang mer enn den tillatte temperaturen (vanligvis i -105 ~ 250 ??), vil overflaten utfelle harpiks, friksjon vil oppstå nær overflaten karbonisert harpiks, når bindemiddel, vil det myke skummet, øke lekkasje av tetningsoverflaten, tetningsfeil;
C) sekundære tetninger (som fluorgummi, etylenpropylengummi, all gummi) over tillatt temperatur, vil aldre raskt, sprekke, tap av å spille hardt. Fleksibel grafitt brukes i høy temperatur, god korrosjonsbestandighet, men elastisiteten er dårlig. Og lett å rasle, lett ødelagt under installasjonen.
Forsegle ansiktsslitasje som følge av svikt i tetningen:
A) Friksjonsmaterialer som brukes i dårlig slitestyrke, friksjonskoeffisient, endetrykk (inkludert fjærtrykk) er for stort osv., Vil forkorte levetiden til mekaniske tetninger. Vanlige materialer, ordnet etter motstandsrekkefølge: silisiumkarbid - karbongrafitt, karbid - karbongrafitt, keramikk - karbongrafitt, malingkeramikk - karbongrafitt, silisiumnitridkeramikk - karbongrafitt, høyhastighetsstål - karbongrafitt, overflatelegering - karbongrafitt.
B) For medium som inneholder faste partikler, er tetningsflaten i de faste partiklene den viktigste årsaken som fører til svikt i tetningen. Ansiktet av faste partikler inn i friksjonen fra den slipende effekten ved at tetningen svikter forekomsten av alvorlig slitasje. Forseglingsoverflaten med et rimelig gap, og omfanget av balansen mellom mekaniske tetninger, samt film av tetningsflaten, forårsakes av blits og andre faste partikler i ansiktet for å åpne hovedårsaken til at de forlater.
C) balansen mellom mekaniske tetninger |? påvirker også graden av tetningsslitasje. Under normale omstendigheter, en balanse på ca |? = 75% nivå av det mest passende. |? “75%, selv om redusert slitasje, men lekkasjen økte, og økte muligheten for å åpne tetningsflaten. For den høye belastningen (høy PV-verdi) av den mekaniske tetningens friksjonsvarme som større, |? generelt ta 65% til 70% er passende for lavkokende hydrokarbonmedium, etc., er temperaturen på forgassingsmediet mer følsom, for å redusere virkningen av friksjonsvarme, |? ta også 80% til 85%.